防止铝箔防腐胶带出现断胶的方法

　　防腐施工用的铝箔胶带，要放在通风好，不被阳光直射的地方，只有这样才能在铝箔防腐胶带施工时，才会避免遇到断胶的现象，而影响施工进度，同时对于如何防止操作进行介绍。

　　温度过高会引起密封胶熔融过大，无强度甚至根本无法成型；温度过低，胶的流动性差，机器挤不出胶，影响施工进度，这是挤出不顺利的主要原因。另一种原因可能是防腐胶带在制造中夹杂有气泡，在挤出过程中造成断胶。

　　解决方法：温度的选定，以厂家提供的挤出温度范围为宜，挤出机温度，一般设定机筒在110－130℃之间，机头在112－132℃之间。为了使主机产生一定的压力，使熔融均匀挤出，故要求机头温度高于机筒温度。温度有一定的滞后性，调整中应注意，加温和降温应逐渐进行，涂敷开始前，应适当排气，以减少内部气泡和空隙，防止挤出时产生气泡造成断胶。
　　铝箔防腐胶带使用关键在于挤出，温度的控制在挤出加工过程中非常重要，温度控制的是否适宜，直接影响铝箔胶带在整个加工过程的流变状态，应该对温度特别注意，得以有效的防止出现断胶的情况。