预防粘弹体防腐膏后期失效的措施

点击次数:   更新时间:18/04/20 11:13:04     来源:www.ltrssd.com关闭分    享:
  一般我们在对粘弹体防腐膏进行整体的使用时,需要进行严格的施工工艺,但在后期的使用过程中,仍会出现失效的情况,这时,我们应当如何去进行解决呢,后期使用过程中应当注意哪些呢。
  1、加强现场补口质量监控,强化现场施工人员、监理人员补口作业相关知识培训。
  2、搭接部位不刷底漆,逐步推行粘弹体防腐膏安装工艺,将现有底漆厚度从≥120μm 提高到≥200μm。
  3、细化表面处理要求。禁止使用不清洁的磨料,表面处理用磨料、压缩空气、表面清洁度、锚纹深度等应达到SY/T0407《涂装前钢材表面预处理规范》的要求。
  4、开展热熔胶改性研究。从材料结构出发,进行主体聚合物的改性、接枝、复合研究,同时进行增粘剂、粘度调节剂,颜、填料及抗氧剂的筛选,使热熔胶与无溶剂底漆有化学键作用,又与PE具有良好的亲和性。在热熔胶改性研究完成后再进一步对热熔胶的性能进行检测确认。
  5、开展粘弹体防腐膏在运行工况下的长效性评价研究。
  6、开展新型补口工艺、新材料现场应用试验评价。
  7、推广使用补口加热机具。
  当我们在对粘弹体防腐膏进行整体的施工时,应当按照规定要求去进行制作,里面的铺设,以及在后期的使用过程中对整体的质量检测,做好生产。

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